1、拘束冲压

螺丝冷墩成型机电脑检测器加工外形与内孔边际间间隔小于板厚的冲孔，内径大于二分之一外径，高度是内径的1.5倍以上的冲孔，用冷镦加工效果较好。因为外形与内孔边际间间隔较近，冲压冲针的力会影响外形，使外形的尺度也产生改变。为了避免外形尺度产生改变，有必要使这部分外形处于拘束状态。因为拘束力的作用，冲压部分处于压应力状态，在这种冲裁压应力的状态下，取适当的间隙就能得到全是光亮带的冲压效果。

2、切挤成形

通常，螺栓头部的成形选用冷镦塑性加工，螺丝冷墩成型机电脑检测器成形工艺比涨形工艺有更多的优点。在冷镦成形之前，毛坯有必要进行整形，经过整形可得到契合工艺要求的毛坯。毛坯尺度大小有必要加以注重，挤前的毛坯形状要根据零件的情况确认，选用有利于材料活动的毛坯形状。若毛坯尺度太大，即切挤余量太大，需求的切挤力就较大，简单造成切挤模具寿数降低，模具意外损坏的可能性加大，而且消耗原材料；切挤余量太小，切挤后零件简单掉角，形状不完整，得不到满足的外观质量。模具结构重点在切挤膜的设计、加工方面，刃口作业尺度很好控制在中下限，切挤模的角度要合适，刃口一定要经过研磨、抛光，粗糙度Ra0.025到Ra0.050μm，具有很高寿数。

3、拉深与锻压成形

用螺丝冷墩成型机电脑检测器捏成形的凸起厚壁零件和拉深成形的杯状异形件合二为一，以板材为素材，利用拉深和压缩的复合成形方法而成形的紧固件，其成形特点是头部凸起的成形及壁厚增加。

4、部分成形

镦压成形有两个概念，一是全体镦压，即对全体产品的端面都有作用力；二是部分镦压，即只在必要的部分有作用压力。全体成形，因为加工面积大，成形载荷高，需求大吨位的冲压机，关于部分成形，可用较低的载荷得到必要的板厚改变，在孔、槽的成形中使用十分广泛。

①台阶零件：以接头为例来阐明成形的关键和使用，工程设计：按设计图车加工——退火——磷皂化——揉捏(半密闭揉捏而成形台阶)。

②微细部分成形：出于锁紧和排屑的需求，对一些紧定螺钉有1~3条刮屑槽加工，可选用冷镦加工工艺，具有代表性的是轿车组合螺栓刮屑槽的螺丝冷墩成型机电脑检测器加工成形。